Elemento separador de aceite CC1175507 para sistemas de compresores de tornillo

Elemento separador de aceite CC1175507 para sistemas de compresores de tornillo: rendimiento coalescente de alta-eficiencia para aire comprimido limpio

Introducción del producto

El elemento filtrante de separación de aire/aceite CC1175507 sirve como unidad de filtración central en la etapa de post-tratamiento de los compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite-. Su función principal es separar y recuperar eficientemente la neblina de aceite lubricante arrastrada en corrientes de aire comprimido. Diseñado con medios compuestos de micro-fibra de vidrio de primera calidad y aprovechando los mecanismos de coalescencia de carga profunda-, este elemento garantiza que el aire comprimido descargado cumpla con los niveles de pureza requeridos, al tiempo que reduce el consumo de aceite y protege los componentes neumáticos y los sistemas de tuberías posteriores. Con un diseño estructural sólido, una gran capacidad de flujo y un rendimiento confiable, es muy adecuado para aplicaciones de reemplazo y mantenimiento de rutina de compresores.

Aspectos destacados del producto:

Alta eficiencia de separación por coalescencia con contenido de aceite residual estable

Medio de micro-fibra de vidrio con estructura de densidad-degradada para mejorar la capacidad de retención de suciedad-

Excelente durabilidad para operación industrial continua prolongada

Baja resistencia al flujo que contribuye a la optimización de la energía del compresor.

Características de rendimiento

Selección de medios premium– Adopta microfibra de vidrio-de alta-calidad con una arquitectura compuesta de múltiples-capas, que combina funciones de interceptación y coalescencia.

Alta pureza del aire de descarga– El contenido de aceite residual se mantiene dentro del rango deseable, cumpliendo con los requisitos de la mayoría de las aplicaciones de aire industrial.

Fuerza esquelética adecuada– La malla de soporte metálica interna proporciona un refuerzo mecánico confiable contra el impacto del flujo de aire y evita el colapso del medio.

Protección eficaz contra la corrosión– Componentes metálicos tratados con procesos antioxidantes, adecuados para entornos operativos húmedos o ligeramente corrosivos.

Geometría de pliegues racional– Los pliegues espaciados uniformemente maximizan el área de filtración efectiva dentro de una envolvente limitada, equilibrando el rendimiento de separación y la capacidad de flujo de aire.

Diseño de sellado de precisión– La estructura de sellado de la tapa del extremo garantiza un ajuste perfecto después de la instalación, lo que elimina la derivación del flujo de aire.

Amplia adaptabilidad térmica– Capaz de soportar fluctuaciones de temperatura durante el funcionamiento normal del compresor

Solución rentable-efectiva– Costo del ciclo de vida competitivo sin comprometer el rendimiento

Presupuesto

Principio de funcionamiento y análisis estructural

1. Mecanismo de separación

Durante el funcionamiento del compresor de tornillo con inyección de aceite-, el aceite lubricante existe como un fino aerosol suspendido dentro de la corriente de aire a alta-presión. A medida que la mezcla de aire-aceite pasa a través del elemento filtrante, las partículas de neblina de aceite sufren interceptación mecánica, impacto inercial y difusión browniana contra las superficies de las fibras. Estos mecanismos hacen que las micro-gotas se fusionen en gotas de aceite más grandes en la matriz de fibra, que posteriormente se depositan por gravedad en el fondo de la carcasa del separador y regresan al circuito de lubricación. Este proceso de separación puramente físico no requiere ningún aporte de energía externa y no altera las propiedades químicas del aire comprimido.

2. Composición de los medios

La capa de filtración central consta de micro-fibras de vidrio de primera calidad con una distribución de diámetro fina y uniforme, que forma numerosos canales micro-porosos tortuosos. A medida que el flujo de aire atraviesa el medio, las partículas de aceite chocan continuamente con las fibras y se adhieren a ellas, creciendo gradualmente hasta convertirse en gotas más grandes. La configuración de gradiente-densidad permite la filtración por etapas a lo largo de la profundidad del medio: las partículas más grandes se capturan en capas aguas arriba mientras que los aerosoles más finos se retienen en mayor profundidad, utilizando completamente todo el espesor del medio para extender la vida útil.

3. Diseño Estructural

Núcleo de soporte– El cilindro de metal perforado de alta-resistencia proporciona un soporte rígido para los medios flexibles, manteniendo la integridad de los pliegues en condiciones de alta-velocidad y alta-presión diferencial-

Formación de plisado– El espaciado constante de los pliegues y la altura adecuada de los pliegues brindan un área de filtración generosa dentro de las limitaciones del diámetro, lo que reduce la velocidad de la cara y mejora la eficiencia de la separación.

Sellado final– Los sellos y tapas de extremo moldeados de una- pieza crean un ajuste de interferencia con el tanque separador del compresor durante la instalación, lo que garantiza que todo el flujo de aire pase a través de la zona de filtración activa.

Rendimiento operativo

Eficacia de separación constante con fluctuaciones mínimas en la calidad del aire comprimido.

Baja resistencia inicial que no compromete el desplazamiento del compresor.

Intervalos de reemplazo extendidos en condiciones de funcionamiento normales, lo que reduce los gastos generales de mantenimiento.

Control de calidad

Desde la inspección de la materia prima entrante hasta el envío del producto terminado, se implementan estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación. Las etapas críticas de producción están sujetas a puntos de verificación de verificación, que cubren el peso base del medio, la permeabilidad al aire, la uniformidad de la altura de los pliegues y la integridad del sello, lo que garantiza que cada elemento entregado cumpla con las especificaciones de diseño.

Escenarios de aplicación típicos

Sistemas de separación de aceite en compresores de tornillo con inyección de aceite-

Etapas de depuración en estaciones de aire comprimido industriales

Suministro neumático para talleres de pintura y montaje de automoción.

Pretratamiento{0}}de aire comprimido para envases de alimentos/bebidas y productos farmacéuticos

Unidades compresoras móviles utilizadas en operaciones de minería y túneles.

Sistemas de aire instrumental en instalaciones petroquímicas y de generación de energía.

Opciones de personalización

Aprovechando el-conocimiento profundo de varias marcas y modelos de compresores, ofrecemos ajustes personalizados basados ​​en las dimensiones de instalación y las condiciones de funcionamiento reales:

Adaptación dimensional: diámetro exterior, altura y posiciones de los puertos personalizados según el espacio de instalación

Selección del grado de filtración: diferentes niveles de eficiencia que coinciden con la sensibilidad a la calidad del aire del equipo de uso final-

Configuración de tapa final: opciones de metal estampado o polímero moldeado por inyección-

Variación del material del sello: compuestos de caucho seleccionados según los requisitos de temperatura y compatibilidad química

Soporte de ingeniería de aplicaciones: asistencia en la selección de modelos y resolución de problemas de campo

Garantía de embalaje y servicio

Por qué trabajar con nosotros

Años de experiencia dedicada en la industria de la filtración con un profundo conocimiento de los procesos.

Sistemas integrales de gestión de calidad en toda la cadena de producción.

Equipos de fabricación automatizados que garantizan precisión y coherencia.

Alcance del mercado global en múltiples países y regiones.

Suministro directo-de fábrica con precios transparentes y justos

Equipo de servicio receptivo que permite una comunicación fluida y eficiente

Contáctenos

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Compañía: XINXIANG MENGMA FILTER CO., LTD.
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