Aceite lubricante para compresores de aire
Hay seis factores que determinan la calidad del aceite lubricante del compresor de aire. Debido a que los requisitos del aceite lubricante del compresor de aire son muy estrictos, una de las medidas importantes para garantizar el funcionamiento seguro y estable del compresor es elegir el aceite de compresor adecuado para una lubricación razonable. Sin embargo, generalmente hay seis factores que determinan la calidad del aceite del compresor.
1. Calidad del aceite base
El aceite base del aceite del compresor de aire generalmente representa más del 95 por ciento del aceite terminado, por lo que la calidad del aceite base está directamente relacionada con el nivel de calidad del aceite del compresor de aire, y la calidad del aceite base tiene una relación directa con su profundidad de refinación. . El aceite base refinado profundo tiene menos aromáticos pesados y contenido coloidal, bajo residuo de carbono, buena sensibilidad antioxidante, pequeña tendencia a la acumulación de carbono en el sistema del compresor y buena separación de agua y aceite. El aceite base tiene un gran impacto en el rendimiento del aceite del compresor rotativo, por lo que el aceite del compresor de aire de tornillo generalmente selecciona aceite mineral hidrogenado de alta calidad o aceite sintético como aceite base.
2. Estabilidad a la oxidación
Aceite en el ciclo de uso, contacto constante con oxígeno a alta temperatura y alta presión en aire comprimido, es fácil de oxidar y metamórfico para producir una variedad de ácidos, coloides, asfaltenos y otras sustancias, de modo que el color del aceite se vuelve más oscuro, aumenta el índice de acidez, aumenta la viscosidad y aparece el sedimento, reduciendo así la cantidad de inyección de aceite, la temperatura del aceite y de la máquina aumenta, lo que provoca un desgaste excesivo. Por lo tanto, el aceite del compresor de aire de tornillo debe tener una excelente estabilidad a la oxidación para garantizar que el aceite se pueda usar de manera segura durante mucho tiempo.
3. Propensión a acumular carbono
La tendencia anticarbono del aceite para compresores es muy importante para el funcionamiento confiable del aceite para compresores. Las principales sustancias que son fáciles de formar carbono residual en los productos derivados del petróleo son asfaltenos, coloides e hidrocarburos aromáticos policíclicos. La mayoría de las sustancias anteriores se pueden eliminar después de un refinado profundo del aceite lubricante. El valor residual de carbono del aceite de refinación profunda y baja viscosidad general es bajo, en uso no es fácil acumular carbono. La tendencia de acumulación de carbono del aceite es el desempeño integral de varios índices, y hay muchos factores que influyen, entre los cuales se deben usar los aditivos en la medida de lo posible.
4. Separación de agua y aceite
En funcionamiento, el compresor se encuentra constantemente con el agua condensada en el aire y se agita violentamente, lo que es fácil de producir emulsificación, lo que resulta en una separación poco clara de aceite y gas y aumenta el consumo de combustible. A medida que el aceite se emulsiona, la película de aceite se rompe y se desgasta. El aceite emulsionado fomenta la dispersión de polvo, arena y lodo, lo que afecta el funcionamiento de la válvula y aumenta la fricción, el desgaste y la oxidación. Por lo tanto, el aceite para compresores de alta calidad tiene buena resistencia a la emulsificación y buen desempeño en la separación de agua y aceite.
5. Antiespumante
Aceite de compresor de tornillo en el proceso del ciclo, la velocidad del ciclo es rápida, el aceite está en un estado de agitación intensa, fácil de producir espuma. Cuando el aceite del compresor se enciende o se despresuriza, el aceite en la piscina de aceite también es fácil de burbujear. Se vierte una gran cantidad de burbujas de aceite en el separador de aceite y gas, lo que aumenta la resistencia y el consumo de combustible, y causará una sobrecarga grave, sobretemperatura y otros fenómenos anormales. Por lo tanto, un excelente aceite para compresores rotativos debe tener un excelente rendimiento antiespumante, para garantizar que la tendencia a la formación de espuma (es decir, la formación de espuma) del aceite sea pequeña y la estabilidad de la espuma (es decir, la formación de espuma) sea buena.
6. Resistencia al óxido y la corrosión.
Las partes de enfriamiento del aceite del compresor de aire están hechas de cobre o metal de cobre, que es fácil de corroer, lo que hará que el aceite se deteriore debido a la oxidación temprana y genere sedimentos de aceite. Esto requiere que el aceite tenga una buena resistencia a la corrosión. La humedad en el aire es fácil de enfriar en el funcionamiento intermitente del compresor, lo que es desfavorable para la lubricación y puede producir oxidación, por lo que el aceite del compresor debe tener una buena prevención de la corrosión.
Por supuesto, de acuerdo con las propiedades físicas de los diferentes aceites lubricantes para compresores de aire y las diferentes condiciones de trabajo, los diferentes entornos, los diferentes fabricantes necesitan diferentes productos de aceite, lo cual debemos entender, pero aquí le recomendamos que no use aceite mixto para compresores de aire, que no tiene beneficios para los compresores de aire, pero acortará la vida útil de los compresores de aire. ¡No!