1. Definición:
El compresor centrífugo es una máquina que produce presión y es una especie de compresor de turbina. TURBINE es la traducción al inglés de "turbina", que es un impulsor giratorio. Los compresores centrífugos se han utilizado ampliamente en unidades de separación de aire total de baja presión, y ha aparecido gradualmente la tendencia de que los compresores centrífugos reemplacen a los compresores de pistón.
2. Principio de funcionamiento:
Es una rueda de trabajo con paletas que gira sobre el eje del compresor. El gas que ingresa a la rueda de trabajo es girado por la paleta, lo que aumenta la energía cinética (velocidad) y la altura de presión estática (presión), y luego sale de la rueda de trabajo. en el difusor, en la velocidad del gas del difusor hacia la presión, aumente aún más la presión, el gas comprimido luego a través de la curva y refluya a la siguiente etapa del impulsor para comprimir aún más a la presión requerida. Por ejemplo: generalmente es impulsado por un motor primario (motor) para impulsar un eje, el eje está equipado con cuatro impulsores, al igual que un eje con cuatro ventiladores, un ventilador del viento pasa al segundo ventilador y pasa a otro. ventilador, y finalmente sientes que el poder del viento es muy grande. Así es como el compresor centrífugo aumenta la presión del gas a través del impulsor.
Hay dos razones por las que el gas aumenta la presión en el impulsor: primero, bajo la acción de las palas del impulsor, el gas gira a alta velocidad con el impulsor y el gas aumenta la presión del gas debido a la fuerza centrífuga. generado por la rotación, seguido por el impulsor se expande gradualmente desde el interior hacia el exterior, y el gas difunde el flujo en el impulsor para mejorar la presión después de que el gas pasa a través del impulsor.
3. Características:
El compresor centrífugo es un compresor de velocidad, en comparación con otros compresores:
Ventajas:
⑴ Gran volumen de escape, gases de escape uniformes, sin pulso de flujo de aire. (2) Alta velocidad. (3) No se requiere lubricación en la máquina. (4) Buen efecto de sellado, menos fenómeno de fuga. (5) Curva de rendimiento plana, amplio rango operativo. (6) Fácil de automatizar y escalar. Con menos piezas de desgaste, menor mantenimiento y largo ciclo de operación.
Contras:
La adaptabilidad de la operación es pobre y la naturaleza del gas tiene un mayor impacto en el desempeño operativo. La carga cambia mucho cuando la unidad arranca, se detiene y funciona.
(2) La velocidad del flujo de aire es grande y las piezas en el canal de flujo tienen una mayor pérdida por fricción.
(3) Se produce un fenómeno de sobretensión que es muy perjudicial para la máquina.
Ámbito de aplicación: ocasiones de flujo grande y medio, presión media y baja.
